石油和化学工业在国民经济和社会发展中具有不可替代的基础作用，对国家的综合实力和人民生活水平有着举足轻重的影响。化工园区作为石油和化学工业发展的重要载体，以园区为平台构建产业循环、集约高效、竟争力强的产业链条和产业体系，可以最大限度地发挥产业集聚、企业集中的优势，同时也承担着石化行业转型升级、高质量发展的历史使命。

近年来，我国持续推进化工产业园区化集聚，加快化工企业退城入园，国家先后出台了《关于促进化工园区规范发展的指导意见》、《国务院办公厅关于石化产业调结构促转型增效益的指导意见》等，均明确提出要推动危险化学品生产企业进区入园，极大推动了全国石化产业“园区化”进程。

同时，化工园区应该是一个有机的生态系统，而不是化工企业的简单集聚，需按照系统论的观念来构建化工园区，根据上下游产业链来合理布局园区内化工企业，从规划开始，综合考虑原料、产品、项目之间的关系，构建相辅相成的环保、生态、能量、安全、消防、应急系统，完善公用工程体系和辅助配套设施，加强一体化管理。

德国路德维希港化工区是化工园区一体化战略的发源地，它始终强调以“一体化”理念来建设和管理园区。随着我国化工园区步入发展成熟期，“一体化”理念也随之不断演变。本文作者在对全国百余家化工园区持续多年一线调研基础上，总结国内外先进化工园区的建设、管理方式，在借鉴先进化工园区发展经验和理念的基础上，进一步凝炼出化工园区建设管理的“六个一体化”发展理念与实践路径，目前已逐渐成为全国化工园区建设借鉴和遵循的重要原则。

“六个一体化”包括：原料产品项目一体化、公用工程物流一体化、环境保护生态一体化、安全消防应急一体化、智能智慧数据一体化和管理服务科创一体化。通过“六个一体化”可以把化工园区的物质流、能量流、储运流、废物流、数据流、资金流集中统一，把化工园区的产品链、产业链、供应链、知识链、价值链和创新链协同延伸，有助于发挥园区内企业的集聚优势，有助于提升园区内原料和能源利用水平和互供，有助于提升石化企业的运行效率和效益。

1、原料产品项目一体化。从化工园区规划选址的顶层设计开始，对资源（原料）来源、产品和项目关联度等进行充分的考虑与论证，按照一体化设计理念，融合资源、合理布局，实现生产装置互通、上下游产品互供、产业链互联，以提升化工园区内产业关联度为核心，实现化工园区产业协同发展。

2、公用工程物流一体化。 统筹考虑化工园区生产运行所需的水、电、蒸汽、气体供应、能源、物流储运等，合理布局公用工程、辅助设施和物流系统，以最大程度降低企业运营成本，充分体现化工园区集聚优势。

3、环境保护生态一体化 。按照化工园区环境保护体生态系统优化管控的理念，对生产过程、产业链接、基础设施和环境管理等诸多层面的内容遵循源头规划控制、过程清洁生产、后期末端治理的全程管控原则，在化工园区建设管理过程中严格各级监管监督机制，从全生命周期角度推进污染防治、环境保护和资源管理，达到系统治理的最佳效果，形成环境保护与生态发展的和谐统一。

4、安全消防应急一体化 。从化工园区整体运行的角度出发，通盘考虑园区安全、消防、应急需求，实现风险分级管控与隐患排查治理双重控制，在硬件设施上进行一体化布局，完善多层级的安全应急监管体系，建立健全化工园区安全监管长效机制，提高化工园区本质安全。

5、智能智慧数据一体化 。以信息与通信技术为支撑，围绕安全生产、环境管理、应急管理、封闭化管理、运输管理、能源管理、办公管理、公共服务和保障体系等领域，通过数据整合与信息平台建设实现智慧化管理与高效运行的化工园区，实现信息、数据交互共享、分析预判，从而有效降低安全环境风险，实现化工园区资源优化配置，整体效益最大化。

6、管理服务科创一体化 。通过建立项目准入、招商引资、人才培养、金融支持、责任关怀和品牌价值体系，提升化工园区管理效能和服务水平，通过建设园区科技创新中心、企业创新平台、中试基地，提升化工园区科技创新水平。

内容来源：化工进展、石油和化工园区