我国已成为世界第一大化学品生产国，化工总产值约占世界的40%，预计2030年将达到50%。目前，国内现有生产、进口的化学产品有4.5万多种，危险化学品生产经营单位达21万余家，涉及2800多个种类。危险化学品作为重要的生产要素，广泛应用于现代工业体系的各个领域。然而，其易燃易爆、有毒有害的特殊性也使其成为一把“双刃剑”，一旦管理不善，就可能引发严重的安全事故，给人民生命财产和生态环境带来巨大威胁。因此，如何实现危险化学品安全管控体系和管理能力的现代化，从而解决危险化学品安全生产管理问题显得尤为重要。

当前，我国危险化学品安全生产管理仍处于爬坡过坎、攻坚克难的关键期，既具有安全生产形势持续稳定好转的有利条件，也面临新旧风险叠加的严峻挑战：一是跨装置、企业、园区、政府等多个层级的危险化学品安全管理存在“信息孤岛”，数据分散且缺乏统一的汇总集成标准和技术规范；二是化工与危险化学品领域新工艺新业态蓬勃发展，对融合人、机、物、环境和管理的风险辨识、认知、评价综合分析决策提出了新的挑战；三是化工、危险化学品安全相关的设计、运行、监督和管理严重依赖专家的知识和经验，亟待有效的知识集成与自主分析决策手段；四是安全领域从业人员素质普遍较低，专业水平不高，与行业快速发展不相适应，应急处置能力不足。

为了强化重大安全风险防控，有效遏制防范重特大事故，全面提高安全生产水平，国务院、应急管理部等部门连续发布多份纲领性文件大力推动危险化学品企业安全应急数字化转型、智能化升级，解决危险化学品重大安全风险问题，如《关于全面加强危险化学品安全生产工作的意见》《“十四五”危险化学品安全生产规划方案》《“工业互联网+危化安全生产”试点建设方案》等。例如，《“十四五”危险化学品安全生产规划方案》提到主要目标：“到2035年，危险化学品安全生产责任体系健全明确并得到全面落实，重大安全风险得到有效防控，安全生产进入相对平稳阶段，10万从业人员死亡率达到或接近发达国家水平，基本实现安全生产治理体系和治理能力现代化。”

为此，帮安迪基于危化品企业面临的生产安全管理难点问题，结合相关政策文件和长期积累的实践经验，开发了“工业互联网+危化安全生产平台”。该平台以实现危化品企业安全生产全要素数字化管理为目标，围绕“双控”体系建设、特殊作业许可及作业过程管理、智能巡检、人员定位、安全培训、设备生命全周期管理、承包商管理、绩效考核和安全审计、企业安全信息库、流通及能源管理等重点工作内容，建设一体化的安全生产信息化管理平台，从而提升危化品企业安全生产风险感知评估、监测预警和响应处置能力，排查化解潜在风险，牢牢守住不发生系统性风险的底线，为促进危化品企业和监管部门安全管理数字化转型赋能。

支撑双重预防体系有效落地：通过数字化管理手段，帮助各级管理机构有效防范化解重大安全风险，便捷高效地监督安全双重预防管理相关要求，能够严格执行和有效地落地。
推动企业安全基础管理信息化：推动企业安全基础管理数字化、风险预警精准化、风险管控系统化、危险作业无人化、运维辅助远程化，为实现危险化学品企业安全风险管控数字化转型智能化升级注入新动能。
打通物联感知实现动态管控：通过数字化管理手段，打通物联网感知数据，依据智能算法实现动态评估和动态管控，沉淀风险要素大数据，进一步提升协同联防能力。
提升动态精准决策指挥水平：通过数字化管理手段，构建企业风险和隐患智控大脑，精准分析管理态势，精确定位管理问题和责任，不断提升安全决策和指挥管理水平，实现全员、全过程、全方位、全天候管理体系。

同时，帮安迪“工业互联网+危化安全生产平台”在整体架构设计上，按照感知层、企业层、园区层、政府层“多层布局、三级联动”的思路，推动企业、园区、行业、政府各主体多级协同、纵向贯通，覆盖危险化学品生产、储存、使用、经营、运输等各环节，实现全要素、全价值横向一体化。欢迎有“工业互联网+危化安全生产平台”建设需求的化工园区以及化工企业联系帮安迪，我们将竭力为客户服务，助力提升危险化学品安全生产水平。