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构建化工企业智慧应急大脑,提升应急平战指挥能力 | 帮安迪应急指挥系统

行业新闻 2023-10-16 15:54:09 阅读量:1755

石化行业是国民经济支柱产业,经济总量大、产业链条长、产品种类多、关联覆盖广,安全生产尤为重要。据应急管理部公布的数据显示,2022年全国共发生化工事故127起、死亡143人。化工的安全生产不仅关乎员工的生命安全,也关系到行业的发展和社会的稳定。因此,化工园区及企业的安全管理成为保障员生命安全和化工生产持续健康发展的重要任务。

因此,为了提高化工园区以及企业对紧急、突发事件的快速反应和抗风险的能力,帮安迪基于多年解决安全生产的经验,协同工业互联网+安全生产,打造出了“平时+战时”相结合的应急指挥系统,帮助化工园区以及企业构建“智慧应急大脑”,增强安全生产的感知、监测、预警、处置和评估能力,从而提升应急平战指挥能力,提高应急指挥的科学化程度和处置效率,全面提升应急救援能力。

帮安迪应急指挥系统,以全面提升数字化安全生产管理为建设目标,结合最新信息化技术、物联网技术、网络安全、5G通讯技术、风险扩散预警模型等技术,以“应急管理”为核心,围绕企业实际需求,建设集应急指挥、应急演练、融合资源、数字预案、应急一张图等为一体的信息化平台,形成风险预警、应急保障、应急响应、应急恢复的闭环的应急综合指挥平台。

一、应急保障协作管理(平时)

1、应急值班值守:日常值班工作信息化,满足值班人员管理、值排班、值班统计、应急信息推送等业务需求,有效提高日常工作的办公效率;
2、应急资源管理:实现对应急资源数据的集中管理,为应急指挥调度提供基础数据支撑,包括应急仓库、应急组织、应急队伍、应急物资、应急装备(含消防车辆)、应急专家、应急通讯,避难场所等;
3、应急预案管理:以文本预案为基础,将文本预案进行分解和处理,结合不同的突发事件特点,建立方案要素库,实现事件处置各环节内容要素节点的灵活配置,以节点化方式展示预案内容,为应急联动救援提供科学依据;
4、应急演练管理:具备应急演练计划/方案编制、审批、实施评估等功能,通过对各单位提交的演练计划和演练方案的数字化管理,检验应急指挥信息系统的使用效能,保障战时能够顺畅使用;
5、应急资料库:建立应急资料库,分类整理国家相关法律法规,集团公司相关制度流程及典型事故案例,供员工日常查询、培训使用,应急状态下可调阅典型事故案例处置信息,以供参考。

二、应急响应指挥调度(战时)

1、信息接报:对各处重大危险源、重点监控部位进行实时监测,动态监控,结合集成MES系统各类报警信息,依据预制的报警规则,触发设定的阈值,实现自动预警,向指挥中心大屏推送警情信息,并实现自动记录信息详情;
2、事件确认:指挥中心接报人员,通过多种方式,对上报的警情信息进行确认,结合各类辅助措施,对警情情况进行初步研判;
3、事件上报:指挥中心接报人员,对上报的警情信息完成确认后,一键将生成的警情信息通知相关人员,支持短信、站内信、微信等多方通知方式,及时开展应急处置工作;
4、应急事件监控:根据事故发生地点,将关联现场视频监控、有毒有害气体监测信息、气象、MSDS等信息,一键推送到企业指挥中心大屏展现,便于指挥人员实时掌握现场动态;
5、事故态势模拟研判:以事故灾难事件事发地为中心,构建火灾热辐射模型、爆炸影响外溢模型和泄漏扩散模型。根据突发事件信息,系统自动填充关键参数信息,进行灾情预测分析,形成灾情风险圈,模拟事故的影响范围以及趋势,辅助决策者进行应急指挥;
6、辅助决策:根据应急事件特征信息,自动匹配应急预案,辅助指挥人员选取适合的应急预案,实现应急指挥远程决策支持。根据事发地点展示最近的应急资源信息,结合现场情况及疏散模型,自动匹配最优逃生路线,支持临时逃生路线绘制,辅助应急指挥中心进行应急救援指导;
7、应急指挥调度:应急处置状态下,结合关联的预案信息及现场视频监控画面,以及辅助决策手段,通过地图标绘工具标注救援路线方向,绘制临时逃生通道,同时配合融合通信语音调度系统,对参与应急救援相关人员进行指挥调度,发布调度指令;
8、应急协同会商:应急状态下,依托已有的通讯资源,通过横向连接应急救援相关部门,纵向贯通事故现场-指挥中心-后方专家资源,以融合通讯为核心,以视频、行政电话、手持终端、无线对讲等通信设备为载体,实现音视频的协同会商;
9、应急效果评估:实现对已处理的事件及关联的关键信息进行查询与回溯,依据应急事件相关的评估指标体系,从事前预防、事中处置、事后恢复环节对整体应急过程进行评价评估,生成应急能力评估报告,并进一步完善预案及处置方案内容。

三、应急预警日常综合监测

1、风险布控:对重大危险源安全管理信息化,落实每一处重大危险源包保责任情况,实时接入重大危险源关键安全参数及视频监控数据,综合考虑重大危险源固有属性、在线动态监测监控数据、周边环境数据等,依据相关风险预警模型绘制重大危险源和区域的风险态势图;
2、风险监测:集成化工生产装置各系统报警信息(MES系统报警信息、可燃有毒有害气体报警信息、火灾报警信息等),通过调度大屏分模块对主要生产工艺报警、设备报警、可燃有毒有害气体监测报警等进行滚动播放,并以声光进行提示,建立风险事故地图,将风险按照红、橙、黄、蓝进行分级展示;
3、预警与分析决策:系统平台支持预警规则设定,具备对预警、定向推送等规则的配置和管理功能,当监测数据、分析数据、评估数据发生异常并触及已配置规则时,系统自动预警,实现应急指挥警情一键接报;
4、隐患评估:集成双重预防机制、高风险作业等子系统风险隐患相关数据,通过大数据的统计与分析,对各类隐患信息进行多维度的整合与对比,挖掘数据价值,辅助管理决策;
5、三维GIS一张图:建设安全生产与应急管理“一张图”,完全还原厂区内各装置设备的真实情况,实现可视化管理。对厂区典型装置、办公楼、储罐区、防火墙,厂房以简模形式体现。对周边区域进行大面积倾斜摄影建模,从而可查看周边区域情况,结合气象服务数据,直观展示各类接入监测数据及报警信息。

总的来说,帮安迪应急指挥系统通过构建平战相结合的平台,能够帮助化工园区及企业提升应急指挥的信息化水平,解决应急指挥信息孤岛问题,促进应急指挥统一协同配合,提高应急指挥救援处置效率,全面提升应急指挥救援能力,切实保障人民生命财产安全。欢迎有应急指挥系统建设需求的化工园区以及化工企业联系帮安迪,我们将竭力为客户服务,助力提升本质安全水平。

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