2024年1月20日凌晨3时38分，位于江苏省常州市武进一企业生产车间发生粉尘爆炸，共造成8人死亡、8人轻伤。事故现场救援已结束，调查和善后工作正在开展中。事故发生后，应急管理部派出工作组赴常州指导，当地消防救援队伍调派力量赶赴现场救援。应急管理部安全执法和工贸监管局发出紧急事故警示。粉尘爆炸，是由可燃性粉尘在爆炸极限范围内遇到热源（明火或高温）而引发的，粉尘爆炸极具危害性，往往会造成较大人员伤亡。

一、粉尘爆炸的五要素

助燃性气体：一定的氧含量是粉尘燃烧的基础；可燃性粉尘：可与助燃气体发生氧化反应而燃烧的粉尘；点火源：能使局部粉尘云的温度骤增发生燃烧的高温热源；粉尘云：悬浮在空中且达到爆炸下限的可燃性粉尘云；密闭空间：粉尘云被限制在了相对密闭的空间。

二、粉尘爆炸的特点

多次爆炸是粉尘爆炸的最大特点。第一次爆炸气浪，会把沉积在设备或地面上的粉尘吹扬起来，在爆炸后短时间内爆炸中心区会形成负压，周围的新鲜空气便由外向内填补进来，与扬起的粉尘混合，从而引发二次爆炸。二次爆炸时，粉尘浓度会更高。

三、如何预防粉尘爆炸

与燃烧过程类似，粉尘爆炸3个基本条件必须同时具备，即形成了一定浓度的粉尘、存在一定浓度的氧气或其它助燃气体、具有一定强度的点火源，才能发生粉尘爆炸。如能消除或避免其中的任何一个基本条件，就可防止粉尘爆炸的发生。

1、从可燃物方面进行预防。在实际工业生产中，控制空气中的粉尘浓度可以有下面几种措施：①处理粉尘的设备、容器和输送系统要有良好的密闭性能，尽可能防止粉尘从设备泄漏；②消除或控制粉尘扩散范围，降低可燃粉尘的浓度；③防止粉尘沉积和及时清理粉尘，避免二次爆炸。

2、从助燃剂方面进行预防。这方面的预防措施主要采用惰性气体保护，降低系统中的氧气含量。工业中通常使用的惰性气体有N2、CO2等。

3、从点火源方面进行预防。在有粉尘产生的场所，就必须根据具体的操作环境进行有针对性的点火源预防。具体的措施有：

①维修带有粉尘的设备时，应注意选择正确的工具，不可以使用在维修时产生冲击或摩擦火花的工具；②场所的电气设备应符合防爆要求，尽量不安装或少安装易产生静电、易产生火花的机械设备，并采取静电接地保护措施。被粉碎的物料必须经过严格筛选、去石和吸铁处理，以免杂质进入粉碎机内产生火花；③在粉尘爆炸危险场所进行电焊作业，首先应将设备内的物料清除干净，同时采取有效措施避免焊渣落到设备内或物料上；④沉积在照明装置、机械设备等热表面的粉尘，要及时清理，防止其受热时间过长，引起自燃；⑤凡是产生可燃粉尘的场所，应列为禁火区，严格控制明火的使用；⑥加热装置、高温物料输送管道等表面，在任何情况下温度不能高于粉尘云的引燃温度；⑦要定期检查电气设备，防止因其线路老化、短路，产生点火源；⑧在有条件的加工车间，可以安装火花探测系统和灭火联动系统，这种系统通常安装在除尘管道或粉末输送管道上，在探测到管道内火花后，用适当的水雾将火花熄灭。

内容参考来源：应急管理部、CCPS化学工艺安全中心、班组安全